г.Казань, ул. Ершова, д. 29а
Главная
Компания
Нефтегазохимический комплекс
Общая информация
Презентации/Каталоги
Документы и аналитика
Исследования и обзоры
Доклады и презентации
Программные документы
Охрана труда
Новости
Контакты
Новости отрасли
Дайджесты
Биоэкономика 2023
Нанотехнологии и новые материалы 2023
Фармацевтика 2023
Биоэкономика 2022
Нанотехнологии 2022
Фармацевтика 2022
Фармацевтика 2021
Биоэкономика 2021
Нанотехнологии 2021
Фармацевтика 2020
Биоэкономика 2020
Нанотехнологии 2020
15
мая 2019
ПЛАСТИК БУДУЩЕГО: МАТЕРИАЛ, ПОДДАЮЩИЙСЯ МНОГОРАЗОВОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ
Ученые из США создали пластик нового поколения - PDK, который можно будет перерабатывать неоднократно, но на качество материала это не повлияет.
В настоящее время, такой пластик можно поддавать переработке без утраты качества материала лишь в небольших количествах. Это связано с наличием различных добавок в составе, таких как красители, наполнители или антипирены. Даже самый податливый к переработке пластик PET – повторно перерабатывается только в 20/30% случаев. Оставшийся пластик сжигается либо отправляется на мусорные свалки.
“В большинстве своем, отходы из пластика никогда не поддавались переработке. Однако мы обнаружили новый способ сборки пластмасс, который подразумевает переработку с молекулярной точки зрения”, - сказал глава проекта Питер Кристенсен из Berkeley Lab.
Все пластиковые отходы, включая бутылки из-под воды, упаковки пищевых продуктов, автодетали, состоят из крупных частиц – полимеров. Они, в свою очередь, состоят из мономеров, повторяющих последовательность более мелких углеродсодержащих соединений. Эта сеть молекул может быть смешана с широким спектром химических веществ, что придает пластику множество свойств.
Проблема заключается в том, что вышеупомянутый спектр химвеществ, к примеру, наполнители, которые уплотняют пластик, тесно связаны с мономерами и остаются в пластике даже после переработки.
Во время переработки пластика с различным химическим составом – все составляющие смешиваются и измельчаются на мелкие частицы. Далее, когда смесь из переработанного пластика расплавляется для создания нового, предугадать какие свойства он сохранит от первоначального материала все еще не легко.
Таким образом, вместо переработки полиэтиленовый пакет может направится в печь для производства тепла или на свалку, так как первоначальный химический состав препятствует созданию высококачественного продукт из такого рода отходов.
В случае нового материала – PDK, повторное использование пластиковых отходов станет возможным.
“Например, в PDK перманентные химические соединения пластика можно заменить обратимыми связями, которые обеспечат более эффективную обработку”, - сказал один из участников проекта.
В отличие от обычного пластика, мономеры PDK могут быть восстановлены и освобождены от любых сложных составляющих, после погружения материала в кислый раствор. Кислота помогает разрушить связи между мономерами и отделить их от химических добавок, которые придают пластику внешний вид.
Восстанавливающее свойство пластика PDK было обнаружено впервые, когда Питер Кристенсен экспериментировал с различными кислотами, которые он добавлял в клей, изготовленный из PDK. Он отметил, что состав клея менялся. Размышляя о том, как можно видоизменить клей, Кристенсен проанализировал его молекулярную структуру.
«К нашему удивлению, в его составе были уникальные мономеры», - сказал Кристенсен.
После тестирования различных составов такого клея, исследования показали, что кислоты не только разлагают полимеры PDK на мономеры, но и позволяют отделить мономеры от различных добавок. Затем исследователи выяснили, что восстановленные мономеры PDK могут быть перенаправлены в полимеры, то есть образовывать пластик заново, не повторяя цвет или другие характеристики исходного материала.
Ученые считают, что их новый, поддающийся многоразовой переработке пластик PDK может стать достойной альтернативой привычному пластику, который не поддается качественной переработке и пагубно влияет на окружающую среду.
RusEnergy
15
мая 2019
ТАНЕКО В 2019 ГОДУ УГЛУБИТ И УВЕЛИЧИТ НЕФТЕПЕРЕРАБОТКУ…
…и начнет выбирать лицензиаров для этапа нефтегазохимии.
15
мая 2019
ГК «МИРРИКО» УСПЕШНО ИСПЫТАЛА ГРАНУЛИРОВАННЫЙ ИНГИБИТОР СОЛЕОТЛОЖЕНИЙ DESCUM-2 WСS
По итогам ряда промышленных испытаний доказана его большая эффективность по сравнению с жидким реагентом.
15
мая 2019
ПРОИЗВОДСТВО ПЛАСТИКОВЫХ АРМИРОВАННЫХ ТРУБ БУДЕТ ЗАПУЩЕНО В ПЕРМСКОМ КРАЕ
Производство пластиковых армированных труб будет запущено в Пермском крае
14
мая 2019
ЭКОЛОГИЧНАЯ НАНОЦЕЛЛЮЛОЗА ПО ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ ОКАЗАЛАСЬ ЛУЧШЕ ПЕНОПЛАСТА
Микрофотографии пены из наноцеллюлозы, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа.
6
мая 2019
Динамика цен на нефть Brent (ICE.Brent, USD за баррель)
Динамика цен на нефть Brent (ICE.Brent, USD за баррель)
6
мая 2019
ПОДЗЕМНЫЕ ВОДЫ ПОМОГАЮТ ИСКАТЬ НЕФТЬ
Их состав позволил сибирским ученым понять процессы генерации, миграции и аккумуляции углеводородов.
29
апреля 2019
Заседания НТС ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»
Заседания НТС ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг»
26
апреля 2019
СОВЕТ ДИРЕКТОРОВ ОАО «ТАТНЕФТЕХИМИНВЕСТ-ХОЛДИНГ» ПОДВЕЛ ИТОГИ РАБОТЫ НЕФТЕГАЗОХИМИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА В ПЕРВОМ КВАРТАЛЕ 2019 ГОДА
Очередное заседание Совета директоров ОАО «Татнефтехиминвест-холдинг» состоялось сегодня в Доме Правительства Республики Татарстан.
25
апреля 2019
В БАШКИРИИ РОСНЕФТЬ ОБЪЕДИНИЛА ДВЕ НЕФТЯНЫЕ НАУЧНЫЕ ШКОЛЫ
«БашНИПИнефть» включила в себя «УфаНИПИнефть».
Страницы:
Пред.
1
...
265
266
267
268
269
...
443
След.