Новости

15 мая 2018

ТУРКМЕНХИМИЯ ВВЕДЕТ В ЭКСПЛУАТАЦИЮ КАРБАМИДНЫЙ ЗАВОД В ИЮНЕ 2018Г

"Туркменхимия" введет в эксплуатацию завод по производству карбамида в июне 2018 года, сообщают СМИ.

14 мая 2018

НОВЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА

Сто лет назад, в 1918 году, Нобелевскую премию по химии присудили Фрицу Габеру и Карлу Бошу за разработку промышленного способа получения аммиака из водорода и азота.

14 мая 2018

ТАТНЕФТЬ РАССМАТРИВАЕТ ВОЗМОЖНОСТЬ ПЕРЕРАБАТЫВАТЬ ЗЕРНО В ТОПЛИВНЫЙ ЭТАНОЛ

Он необходим для производства экологичного ЭТБЭ в качестве присадки к бензинам взамен МТБЭ.

14 мая 2018

СИБИРСКИЕ УЧЕНЫЕ СОЗДАЛИ УСТАНОВКУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ПОЛИМЕРОВ

Ученые Института катализа Сибирского отделения РАН создали установку для опытного производства полимеров, которые полностью разлагаются бактериями, сообщил ТАСС старший научный сотрудник института Александр Потапов.

11 мая 2018

РОССИЙСКИЕ УЧЕНЫЕ НАШЛИ ЭКОНОМИЧНЫЙ СПОСОБ ДОБЫЧИ ТРУДНОЙ НЕФТИ

Более 40% запасов нефти в России относятся к трудноизвлекаемым. Ученые из МИФИ предложили новый способ увеличения добычи для таких месторождений — экономичный и не наносящий вреда экологии. Нагрев под действием высокочастотного электрического тока приводит к растворению накопившихся в трубе скважины твердых отложений.

10 мая 2018

СИСТЕМА БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ГК «МИРРИКО» УСПЕШНО ПРОТЕСТИРОВАНА НА МЕСТОРОЖДЕНИИ В КАЗАХСТАНЕ

Биополимерный раствор Algypo оказался экономичней и экологичней гуматного.

10 мая 2018

РОСНЕФТЬ ВНЕДРИЛА УНИКАЛЬНЫЙ СИМУЛЯТОР ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА

В сервисной дочке Роснефти РН-ГРП завершено внедрение РН-ГРИД - 1го в Евразии промышленного симулятора гидравлического разрыва пласта (ГРП). Об этом Роснефть сообщила 4 мая 2018 г.
Компания стала первой из российских сервисных предприятий, осуществивших импортозамещение программного обеспечения для моделирования ГРП.

10 мая 2018

РОСНЕФТЬ ПОЛУЧИЛА ПАТЕНТ НА КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОЧНЫХ ПОЛИМЕРОВ

Объединенный центр исследований и разработок Роснефти (РН-ЦИР) получил патент на катализатор для изготовления инновационного сверхпрочного материала. Об этом Роснефть сообщила 20 апреля 2018 г.
Подробностей о новинке Роснефть сообщила мало.

9 мая 2018

ТАТНЕФТЬ ДЛЯ НЕБОЛЬШИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ УПЛОТНЯЕТ СЕТКУ СКВАЖИН, ПРИМЕНЯЯ МАЛЫЙ ДИАМЕТР

В «Джалильнефти» благодаря этому удалось вдвое сократить затраты.

В НГДУ «Джалильнефть» ПАО «Татнефть» благодаря бурению скважин малого диаметра по уплотнённой сетке достигли рентабельной совместной разработки высокообводенных пластов терригенного «бобрика» и низкопродуктивных карбонатных отложений турнейского яруса. Об этом пишут «Нефтяные вести».

В Компании «Татнефть» с 2016 года реализуется программа бурения скважин малого диаметра (СМД), нацеленная на уплотнение сетки . Эти скважины бурятся, в основном на верхние продуктивные отложения карбона буровыми установками меньшей мощности, конструкция которых является менее металлоемкой. Соответственно, на их строительство требуется меньше глинистого раствора и других технологических жидкостей и химреагентов. Как следствие достигается существенное снижение всех видов энергозатрат. Все это вкупе с комплексом инновационных мероприятий позволяет рентабельно разрабатывать небольшие месторождения и залежи нефти.

В НГДУ «Джалильнефть» высокими темпами отбора разрабатываются бобриковские и значительно меньшими темпами ввиду низкой продуктивности — турнейские отложения нижнего карбона. При этом верхний бобриковский пласт на некоторых участках разрабатывается с высокой обводненностью — 85-95 %, а нижележащие турнейские отложения — с небольшими дебитами жидкости (2-10 тонны в сутки) и обводненностью от 10 до 50 %.

С учетом всех этих нюансов для испытания технологии строительства скважин по уплотнению сетки СМД был подобран участок. Продолжительность строительства восьми скважин составила в среднем по 6-8 суток, на освоение ушло по 3-4 суток. Стоимость каждой из этих скважин составила 13-14 млн рублей. То есть строительство СМД обошлось почти в два раза дешевле по сравнению со стоимостью строительства скважин основного диаметра (24-26 млн рублей).

На пяти скважинах из восьми построенных затем была внедрена технология ОРД (отдельно-раздельной добычи – прим. ИА Девон). Их средний дебит нефти составил 4,9 тонны в сутки — это неплохой показатель.
Кроме того, удалось сократить затраты на обустройство всего куста скважин на 22-23%. На 2019 год запланировали бурение еще 21 скважины по уплотнению сетки.

В Джалильнефти усовершенствовали бурение скважин малого диаметра путем «апгрейда» глубинного оборудования свабирования, ранее сообщал Информ-Девон.

ИА "Девон"

8 мая 2018

ТУРКМЕНБАШИНСКИЙ КОМПЛЕКС НПЗ ЗАПУСТИТ ПРОИЗВОДСТВО БОПП-ПЛЕНКИ В ИЮНЕ

Туркменбашинский комплекс нефтеперерабатывающих заводов (ТКНПЗ) начнет выпускать биаксиальноориентированную полипропиленовую пленку (БОПП-пленку) в июне текущего года, сообщают СМИ.

Новости отрасли

Дайджесты