Мировой лидер в производстве химикатов, компания BASF, специалист в технологиях 3D-печати, компания Laser-Sinter-Service (LSS), и специалист в селективном лазерном спекании и расплавлении, компания Farsoon, объединили усилия, чтобы стать мощной командой в технологии послойного синтеза.
О партнерстве было объявлено 17 ноября на выставке Formnext во Франкфурте, компании сообщили о сотрудничестве для разработки целостных решений, объединяющих материалы, принтеры, технологии и обслуживание в сфере 3D-печати, с учетом индивидуальных потребностей заказчиков. Производство полимерных деталей индивидуальных форм методом послойного синтеза с применением 3D-печати набирает популярность в самых разных отраслях. Лазерное спекание – один из методов, применяемых в послойном синтезе. По трехмерному чертежу лазер создает форму объекта из порошка, например полиамида. Порошок материала под действием лазерного луча плавится и формирует требуемый 3D-объект слой за слоем.
Множество сложных полимерных изделий до сих пор изготавливается методом литья под давлением, однако технологии 3D предлагают убедительные преимущества: производить небольшие партии стоит дешевле и быстрее по времени, потому что не нужны пресс-формы. Соответственно, производители изделий могут выполнять пожелания клиентов быстрее и в индивидуальном порядке.
Предлагаемые сейчас на рынке материалы, однако, не отвечают высоким требованиям промышленного применения для функциональных деталей, как в отношении стабильности при долгосрочной эксплуатации, так и механической и химической нагрузки. Особенно это касается оптимизированных по форме и весу деталей в авиационной, автомобильной промышленности и производстве потребительских товаров. В рамках сотрудничества компания BASF разработала порошок ПА-6 для лазерного спекания, который может быть адаптирован для специализированных областей применения совместно с партнерами и заказчиками. Изделия, выполненные из этого инновационного материала, отличаются повышенной прочностью и теплостойкостью по сравнению с изделиями, выполненными из прежде используемого ПА-12.
Источник: Eppm
