Компания «Резинотехника» (г. Балаково) планирует обновить оборудование и адаптировать производство для импортозамещения и ведет опытно-конструкторские разработки, сообщили в пресс-службе Министерства промышленности и энергетики Саратовской области со ссылкой на руководство предприятия.
«Мы получили одобрение "АвтоВАЗа" на серийное производство и поставку четырех новых для балаковского завода типов изделий, партия подготовлена к отгрузке. На очереди еще три типа изделий. Параллельно готовится новая продукция для Автомобильного завода "Урал", ПАО "КАМАЗ", Ярославского завода дизельной аппаратуры ПАО "ЯМЗ". К концу года планируется освоить выпуск 27 новых изделий», — рассказал исполнительный директор «Резинотехники» Никита Иванов
На конференции поставщиков автокомпонентов президент «АвтоВАЗа» отмечал, что при восстановлении производства автомобилей приоритетами станут технологический суверенитет по критически важным технологиям и компонентам, опора на отечественные платформы, решения и компоненты.
Главным достижением изобретательской работы «Резинотехники» Никита Иванов считает создание особой конструкции беспружинных манжет на основе отечественного фторкаучука. «Эти манжеты заменили весь импорт, что использовался на автозаводах и агрегатных заводах, производящих двигатели, коробки передач, топливные насосы», — подчеркнул он.
Сейчас на предприятии проводится модернизация участка изготовления резиновых смесей. Введен в эксплуатацию резиносмеситель с программным управлением и системой охлаждения технологической воды замкнутого цикла. Оптимизированы площади хранения резиновых смесей за счет применения автоматизированной вертикальной системы хранения. В планах — приобретение прецизионного предформователя для изготовления заготовок из резиновой смеси.
АО «Резинотехника» является поставщиком для автопрома, в номенклатуре — свыше 280 наименований изделий для ГАЗа, ВАЗа, КамАЗа, УАЗа. В производстве применяются синтетические каучуки нового поколения. Кроме выпуска комплектующих предприятие занимается научно-исследовательскими и конструкторскими работами, разрабатывает новые технологии и техники производства.
Для улучшения качества выпускаемой продукции ежегодно ведется работа по развитию системы менеджмента качества, проводится аттестация на соответствие стандартам IATF16949 (производство автокомпонентов), ISO9001, ISO14001 (экологический менеджмент). В 2022 году началось внедрение автоматизированной системы учета и управления предприятием.
https://plastinfo.ru/information/news/49843_13.07.2022/
