Компания Dow (США) объявила о начале стратегического сотрудничества со швейцарской компанией Plastogaz SA, дочерней компанией Федеральной политехнической школы Лозанны (Ecole Polytechnique Federale de Lausanne), которая разработала запатентованную технологию каталитического гидрокрекинга для переработки пластиковых отходов в сырье для производства новых продуктов, таких как вторичная нафта.
По словам компании, эта инвестиция, которая возглавлялась Dow Venture Capital, поможет упростить процесс переработки пластиковых отходов в сырье и предоставит еще один углеродоэффективный вариант предотвращения попадания пластиковых отходов на свалки. «Это важный стратегический шаг, который содействует нашему стремлению создавать цикличные пластмассы с минимально возможным выбросом CO2», — отметил Кит Клисон (Keith Cleason), бизнес-вице-президент по олефинам, ароматическим веществам и альтернативам Dow.
Утверждается, что технология, разработанная Plastogaz, более эффективна и менее энергоемка, чем некоторые другие современные формы химической переработки, поскольку ее каталитический процесс потребляет меньше энергии, чем другие аналогичные технологии. Кроме того, чтобы перейти от отходов к углеводородам, требуется меньше этапов, что упрощает воссоздание пластика, похожего на первичный, и в то же время снижает углеродный след процесса.
Данная технология может существенно улучшить потенциал круговорота пластмасс, который Plastogaz определяет как возможность вторичной переработки пластмасс, используемых в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, обратно в пластмассы, также подходящие для выпуска таких же изделий.
Dow и Plastogaz намерены работать над ускорением коммерциализации этого процесса, который дополняет традиционный и широко распространенный механический процесс переработки. Дополнительным является то, что новый процесс продолжается там, где заканчиваются механические процессы, а именно — в трудноперерабатываемых отходах пластмасс, таких как многослойные гибкие пленки, используемые в упаковке, обычно считающиеся «неперерабатываемыми», но могут быть переработаны с использованием химической переработки вместо сжигания, без ограничений на количество раз, когда один и тот же материал может быть переработан. В этом случае приблизительно 1,5 т CO2 на тонну переработанного пластика сокращается по сравнению с сжиганием.
Отмечается, что у этой технологии есть потенциал для устранения проблемы отходов одноразовых изделий из пластика, что представляет собой огромную экономическую возможность. По данным Всемирного экономического форума, «потерянный ресурс» пластиковых отходов может оцениваться в 120 млрд долл. в год.
«Пластиковое загрязнение — это глобальный кризис, и наша главная цель — ежегодно уничтожать миллионы тонн пластиковых отходов и превращать их в ценный ресурс, которым они и являются, чтобы их можно было снова использовать. Мы хотим изменить отношение мира к пластику — не как к чему-то, что можно выбросить, а как к продукту, который можно использовать снова и снова, устойчиво и без ущерба для окружающей среды», — сказал Феликс Боббинк, основатель Plastogaz.
https://plastinfo.ru/information/news/49242_30.03.2022/\
