Новости отрасли

Это нужно для запуска производства низкосернистых топлив в 2018 году.
«Орскнефтеоргсинтез» (входит в ПФГ «САФМАР» Михаила Гуцериева) начал пуско-
наладочные работы на азотной станции №2. Объект будет снабжать осушенным сжатым
воздухом, азотом высокого и низкого давления комплекс гидрокрекинга вакуумного газойля
Орского НПЗ. Об этом Информ-Девон узнал из сообщения оренбургской компании.
На предприятии построена и вторая линия установки подготовки химочищенной воды для
комплекса гидрокрекинга. С запуском комплекса в 2018 году предприятие сможет выпускать
бензин с ультранизким содержанием серы, авиационный керосин и дизельное топливо класса
Евро-5.
ПАО «Орскнефтеоргсинтез» ‒ нефтеперерабатывающее предприятие мощностью 6 млн. тонн в
год. Завод, в частности, выпускает автомобильное топливо класса Евро-4 и 5; реактивное
топливо РТ; битумы; топочный мазут М -100. В 2016 г. предприятие переработало 4,527 млн
тонн нефти.
Строительство комплекса гидрокрекинга вакуумного газойля Орского НПЗ началось в 2015
году. Его запуск намечен на первое полугодие 2018 года. В состав комплекса входят установка
гидрокрекинга, установка производства серы с блоком грануляции и отгрузки, блок
химводоподготовки, блок оборотного водоснабжения и азотная станция.
После завершения строительства комплекса глубина переработки нефти на предприятии
составит 84,8%, отбор светлых нефтепродуктов ‒ 75,1%.
Азот позволяет создать инертную среду, защищающую используемое в технологических
процессах оборудование. Для обеспечения безопасности ряда процессов азот также будет
использоваться для испытания, продувки трубопроводов и очистки емкостей.
Станция №2 представляет собой трехблочную мультимодульную систему, в состав которой
входят адсорбционная установка, блок получения азота высокого давления и блок производства
осушенного сжатого воздуха. Каждый блок способен работать автономно. В случае отсутствия
потребности в одном из газов, станция сможет его не вырабатывать. Одновременно с этим
подача другого газа будет осуществляться непрерывно. Используя технологию
короткоцикловой адсорбции, предприятие сможет производить азот чистотой до 99,5%.
Азотная станция будет работать в автоматическом режиме с возможностью дистанционного
управления из объединенной операторной комплекса гидрокрекинга.
Установка химической воды разделена на две очереди. В 2016 году была построена первая
очередь, рассчитанная на доочистку 44 кубометра химочищенной воды в час, поступающей с
парокотельной завода. Она предназначена для установки производства водорода.
В настоящее время идут пуско-наладочные работы на второй линии установки
химводоподготовки, рассчитанной на очистку 229 куб.м. свежей речной воды в час. Её воду
планируется использовать для нужд комплекса гидрокрекинга. Режим работы объекта -
непрерывный.
На вновь строящихся объектах отдается приоритет энергоэффективности, говорится в
сообщении. Одно из направлений – строительство котлов для производства пара с
использованием тепла технологических процессов. При производстве пара жесткие требования
предъявляются к качеству питательной воды, поэтому для стабильной работы строящихся
объектов Орского НПЗ возведение установки химводоподготовки стало обязательным.


ИА "Девон"